涂膠是以適當的方法和工具將環氧樹脂膠涂布在被粘物表面。涂膠操作正確與否，對粘接質量有很大影響。溴化環氧樹脂

環氧樹脂膠涂布的難易與黏度大小有很大關系，對于無溶劑環氧樹脂膠如果本身黏度太大，或因溫度低變得黏稠，而造成涂布困難的，可將被粘物表面用電吹風或其他方式進行預熱，預熱至40~50℃，使涂布后的環氧樹脂膠黏度降低，易于濕潤被粘表面。如果是溶劑型環氧樹脂膠，黏度過大，可用相應的溶劑進行稀釋后再行涂布，有利于濕潤。

(1)涂膠遍數

涂膠的遍數因環氧樹脂膠和被粘物的性質不同而異。像無溶劑環氧膠和致密被粘物，一般涂一遍膠即可，而多數的溶劑型環氧樹脂膠和多孔性被粘物或是要求一定厚度的膠層施工，需要涂膠2～3遍。對于多遍涂膠．一定要在頭遍膠表干之后再進行下一次涂刷，不可操之過急。

(2)涂膠量

涂膠量大小也與環氧樹脂膠的品種和被粘物的種類有關．對于多孔被粘物涂膠量就要大些。涂膠量的大小直接決定著膠層的厚薄，一般膠層越薄，缺陷少、變形小、收縮小、內應力小，粘接強度越高，膠層宜薄勿厚，膠層過厚，非但無益，反而有害。因此．在保證不缺膠的前提下，膠層盡量薄些為好。一般認為膠層厚度控制在0.08～0.15mm為宜。

(3)涂膠方法

涂膠的方法因環氧樹脂膠的形態不同而異。對于液態、糊狀或膏狀環氧樹脂膠可刷涂、噴涂、浸涂、刮涂、滾涂、注入等。

①刷涂法

該法是用毛刷將膠液涂在被粘物表面上。刷涂法適于涂刷任何形狀的表面，對于變壓器鐵芯絕緣黑漆LD-2055，刷膠時要順著一個方向，不要往復，速度慢些，以免帶入氣泡。

②噴涂法

該法是用特制噴膠槍，借助干燥壓縮空氣，將膠液噴射到粘接表面上，噴涂的特點是膠層厚度均勻，生產效率高，適宜大面積粘接。對于大面積水池防水產品-利鼎防水漆施工過程，可通過噴涂進行施工。

③浸涂法

該法是將被粘物浸入環氧樹脂膠溶液中進行浸膠的一種工藝方法。對于環氧樹脂膠的浸涂，大多用于LD-401/LD-401-C等絕緣漆的應用，通過線圈在膠液中滾浸或滴浸，實現絕緣漆在線圈縫隙間飽滿填充，起到絕緣、密封的作用。浸涂法適用于小型、薄型、復雜的被粘物，其優點是設備簡單、膠液消耗少、生產效率高。浸涂法常用的有手工法、回轉浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動浸涂法等。

④刮涂法 

該法是刮板，將糊狀或膏狀的環氧樹脂膠刮抹于被粘接和密封的部位。對于利鼎粘鋼膠即可通過刮涂工藝，將膏狀結構膠均勻涂覆于待粘接表面，后期粘接-固化后即可實現結構加固的目的。

⑤滾涂法

該法是利用輥筒先浸到膠液中，再轉移到所需粘接或涂布的表面，在寬闊平坦物件表面涂膠時，用膠輥操作更方便些，滾涂的膠膜比較均勻，無流掛現象，但邊角不易滾到，需要用刷子補刷。施工產品范圍包括：防水漆、彩色路面膠、地面絕緣漆等。

⑥注入法

該法是將環氧樹脂膠通過專用容器，用手工、機械、氣動等壓力注入接縫處、待邦定處或需要密封的元件處等。例如用50ml支裝LD-EP706或400ml利鼎植筋膠，通過膠筒包裝，后期可直接通過點膠機或膠槍打膠，不僅可減少后期攪拌過程，同時可提高固化表面效果，加快生產速度。

不論采用何種涂膠方法，都要認真細致地進行，要求涂膠均勻一致，且避免空氣混入，最終得到無漏涂、不缺膠、無氣泡、不堆積、粘接后有適當厚度的膠層。若環氧樹脂膠黏度過大，可通過加熱或配方改進等方式適當降低黏度，提高環氧膠浸潤、滲透性能，從而保證粘接強度。就涂膠面而言，原則上每個被粘物表面都應均勻涂膠，以保證充分的浸潤，但對于大面積、強度要求不高的粘接，也可采用點涂、線涂或點、線涂并用的方法來涂膠，這樣既省膠又省工。